لضمان جودة وأداء الطلاء ، لا يزال هناك العديد من العوامل التي تحتاج إلى عناية في عملية الإنتاج في إطار فرضية المعدات والصيغة وضمان جودة المواد الخام.
تخزين ونقل المواد الخام
المواد الخام هي شرط أساسي لضمان الجودة. بالإضافة إلى الموردين المفضلين ، لضمان جودة المواد الخام ، يعد تخزين ونقل المواد الخام أمرًا مهمًا ، لا سيما المواد الخام الكيميائية مثل البولي إيثر ، TDI والمذيبات. من أجل ضمان استقرار لزوجة المواد الخام في البيئات المختلفة ، يتم تخزين مادة البولي إيثر في خزانات التخزين. كل خزان تخزين مجهز بسخانات موفرة للطاقة ، وخط أنابيب النقل هو زيت موصل للحرارة. تخزين درجات الحرارة المنخفضة للمواد الخام TDI سوف يقلل من تأثيره. لذلك ، تم إعداد غرفة تجفيف ثابتة لدرجة الحرارة وسؤال تغذية منفصل. نظرًا لأن TDI مادة خام سامة ، فقد أنشأنا نظام قبول صارم.
القياس الدقيق طوال عملية التغذية بأكملها
تنقسم المواد الخام لإنتاج الطلاء إلى مسحوق ومواد سائلة. يتم التحكم في نقل المواد السائلة تلقائيًا بواسطة التحكم PLC. يتم اختيار مقاييس التدفق المختلفة وفقا اللزوجة. وتستخدم مقاييس التدفق الحجمي مع اللزوجة الكبيرة وتدفق دوامة مع اللزوجة الصغيرة. بما أن غلاية التفاعل مجهزة بنظام وزن ووزن ، فإن أنابيب النقل متصلة بخراطيم معدنية عالية المقاومة للحرارة. بالنسبة للخراطيم التي يزيد قطرها عن 40 مم ، يتم اعتماد اتصال أفقي في جزء التوصيل مع المفاعل لتجنب أخطاء الوزن.
درجة حرارة المفاعل والتحكم في الضغط
في عملية إنتاج الطلاء المقاوم للماء من مادة البولي يوريثين ، تكون مؤشرات عملية الحرارة والضغط صارمة في جميع المراحل. لقد وضعنا مقاييس ضغط في الموقع لمشكلة انخفاض موثوقية أجهزة قياس الضغط عن بُعد ، حتى بالنسبة للأدوات الموثوقة للغاية مثل المقاومة الحرارية. تم أيضًا إعداد جهاز لقياس درجة الحرارة في الموقع لضمان التحكم الكامل في مؤشرات العملية لعملية الإنتاج ، وفي النهاية ضمان سلامة الإنتاج وجودة المنتج.
الجفاف والتحريك
الجفاف هو العملية الرئيسية في إنتاج الطلاء المضاد للماء من مادة البولي يوريثين ، خاصة بعد إضافة المكون الفردي إلى السائل والمسحوق ، قبل إضافة TID للتفاعل ، يجب إجراء التسخين الفراغي ، واستخراج الهواء والجفاف. يجب التحكم في درجة حرارة المفاعل أثناء عملية الجفاف. أعلى من 100 درجة مئوية حتى تنخفض الرطوبة إلى المستوى المطلوب في هذه العملية. التحريك هو أيضا عامل رئيسي في إعداد الطلاء. عن طريق التحريك ، يتم خلط المكونات (السائل السائل ، السائل الصلب) بالتساوي لجعل التفاعل بالكامل. عند إضافة المسحوق ، تتم إضافة TID بسرعة وكاملة. لأن الاحتكاك يولد الحرارة أثناء عملية التحريك ، يجب اتخاذ تدابير تبديد الحرارة لتحقيق الاستقرار في المواد في متطلبات العملية.
حماية النيتروجين
لإعداد الطلاءات المكونة من عنصر واحد ، فإن نظام ملء النيتروجين مهم جدًا في عملية الإنتاج بأكملها. يوفر الحماية لغلاية التفاعل. عند التفريغ ، يتم شحن النيتروجين من أعلى غلاية التفاعل لفصل منتج البولي يوريثان عن الرطوبة في الهواء. حماية البولي يوريثين.
إدارة عملية صارمة
يختلف إنتاج الطلاء المقاوم للماء من مادة البولي يوريثين عن إنتاج الطلاء المقاوم للماء التقليدي (مثل ملفات الإسفلت المعدلة). إنه إنتاج كيميائي بالمعنى الكامل. لا يمكن مقارنة متطلبات جودة الموظفين ولوائح الإدارة الصارمة والدقة الصارمة في التحكم في العملية بإنتاج مواد العزل المائي العامة. حوادث التشغيل والسلامة ليست مثيرة للقلق وينبغي إيلاء الاهتمام الكافي. تحقيقًا لهذه الغاية ، ضمنت أساليب إدارة العمليات الصارمة وأنظمة السلامة إنتاجًا آمنًا وسلسًا منذ بدء تشغيل خط الإنتاج.
يحتاج السوق إلى عوازل عالية الجودة من مادة البولي يوريثين المقاومة للماء ، والتي تعتمد على معدات الإنتاج عالية الجودة ، وجودة الموظفين وإدارة المصنع. يعتبر إنتاج الطلاء عالي الجودة من مادة البولي يوريثين المقاومة للماء بمثابة اختبار وتحسين لشركات مقاومة للماء ضعيفة نسبياً في جميع الجوانب. لضمان جودة منتجات الطلاء المقاوم للماء من مادة البولي يوريثين ، من الضروري صياغة اللوائح ذات الصلة وتنظيم معدات الإنتاج الخاصة بها.